Время работы:

ПН-ЧТ 08:30 - 17:30
ПТ        08:30 - 16:30
СБ        09:00 - 15:00

Каталог товаров

Конструкционные особенности резчиков швов и сферы их применения

Резчик швов: особенности и сфера применения

Сегодня любые работы, связанные с ремонтом, строительством, монтажом не обходятся без использования высокотехнологичных устройств и оборудования. Когда дело касается рассечения таких прочных материалов, как бетон, асфальт или натуральный камень, в ход идут специальные станки, инструменты и машины. Одним из популярных видов строительного оборудования являются резчики швов. Подобные аппараты значительно упрощают выполнение поставленных задач и сокращают сроки работ. Чтобы правильного подобрать машину, нужно знать её устройство и области применения.

Особенности конструкции

Швонарезчики — высокопроизводительное оборудование, позволяющее получить максимально качественный результат. Машины бывают разных модификаций, но внутреннее устройство у всех практически одинаковое — металлическая рама, алмазный диск, двигатель и защитная тумба с панелью управления. Важной частью является режущий круг, который подбирается в зависимости от типа работы. К примеру, резку полотна асфальта осуществляют дисками с редкими зубьями, а бетон лучше разделять алмазным кругом с сегментами, расположенными максимально близко друг к другу.

В некоторых моделях режущий инструмент располагается сбоку. Это даёт возможность произвести работы в труднодоступных местах. Выбирая подобный агрегат, следует обратить внимание на его технические характеристики:

  • мощность;
  • глубину шва;
  • тип используемого топлива;
  • диаметр диска.

Принцип работы агрегатов несложный. Если описывать простыми словами, то машину можно сравнить с мощной дисковой пилой на колёсах. Режущие круги, вращаясь на большой скорости, точно и аккуратно рассекают твёрдое полотно. Во время работы диски сильно нагреваются, поэтому в швонарезчиках предусмотрена автоматическая система охлаждения. По специальным шлангам на круги поставляется вода, которая снижает температуру инструмента и очищает его от частичек грязи и пыли. Посредством приборной панели осуществляется управление машиной и контроль уровней топлива и масла.

Сложность установки режущих кругов, точность регулировки глубины шва, степень защищённости и другие показатели формируют стоимость подобных машин.

Типы агрегатов

В зависимости от размера используемых дисков швонарезчики бывают:

  • малыми — имеют лёгкий вес и небольшие габариты, подходят для дорожных работ, но не могут выполнять деформационные швы в полах;
  • средними — универсальные модели, позволяют получить довольно глубокий рез, обладают устойчивой конструкцией, используются при укладке и снятии дорожного полотна и демонтаже перекрытий;
  • крупными — предназначены для выполнения масштабных наружных работ с повышенной интенсивностью.

По типу применяемого топлива резчики швов различаются следующим образом:

  • бензиновые — просты в управлении, автономны, высокопроизводительны, подходят для выполнения больших объёмов работ на улице;
  • дизельные — обладают высокой мощностью, считаются крупногабаритными и довольно шумными, рассчитаны на долговременные нагрузки;
  • электроприводные — требуют использования стационарного питания, выполняют менее глубокие резы, чем два предыдущих вида машин, за счёт отсутствия выхлопных газов чаще всего применяются для внутренних работ.

Помимо этого, резчики швов отличаются по типу управления — ручные и самоходные. Первые предназначены для маломасштабных работ, вторые — для создания резов большой протяжённости. Немаловажным является и правильный выбор алмазного диска. Производители рекомендуют использовать режущий инструмент одной марки с оборудованием.

Швонарезчики значительно облегают труд рабочих, избавляя их от ударного воздействия и ручного дробления твёрдых материалов, а система подавления вибрации снижает нагрузку на руки.

Сферы применения

Все типы резчиков швов работают без образования большого количества пыли, что объясняет их востребованность. Подобные машины стали незаменимы при выполнении следующих видов строительных и ремонтных работ:

  • создание усадочных и конструкционных швов в застывшем, свежеуложенном и армированном бетоне;
  • строительство и ремонт дорожных асфальтовых покрытий, включая ямочную реставрацию и снятие полотна;
  • резка кирпича, тротуарной плитки и брусчатки;
  • подземные работы и прокладка коммуникаций;
  • выполнение швов сжатия/расширения и разделка трещин;
  • строительство мостов и взлётно-посадочных полос;
  • демонтаж и реконструкция зданий;
  • создание ландшафтного дизайна.

Нарезчики оснащены специальными системами, благодаря которым оператор контролирует глубину и направление шва. Наличие памяти позволяет после экстренной остановки возобновить работу и делать выемки той же глубины. Резчики швов отлично справляются с асфальтом, бетоном, натуральным камнем.

Всё чаще такие машины используются при прокладке коммуникаций внутри зданий. И если, например, с работой электрического плиткореза справится и доморощенный мастер, то к управлению резчиком швов допускаются только опытные специалисты. Оператор в обязательном порядке должен пользоваться индивидуальными средствами защиты. Не менее важно вовремя проводить диагностику и устранять неисправности, что значительно увеличивает эксплуатационный срок службы резчика швов.

Все обзоры и советы